Nguyên tắc lọc

Bộ lọc đĩa gốm sử dụng vật liệu lọc gốm ưa nước để tạo ra sự chênh lệch áp suất giữa chân không bên trong các tấm lọc và môi trường bên ngoài. Được thúc đẩy bởi áp suất âm, các chất rắn lơ lửng trong bể bùn bị hút và lắng đọng trên bề mặt tấm gốm. Các hạt rắn được giữ lại trên bề mặt vật liệu vì chúng không thể đi qua các vi lỗ mịn, trong khi chất lỏng đi qua các tấm lọc gốm một cách trơn tru dưới tác động kết hợp của áp suất chân không và đặc tính ưa nước của vật liệu. Sau đó, chất lỏng được tách sẽ chảy vào hệ thống phân phối khí-lỏng (bể chân không) để xả hoặc tái sử dụng, đạt được khả năng tách chất lỏng-rắn hiệu quả.

Bộ lọc đĩa gốmĐối đầu Bộ lọc chân không đĩa

Bộ lọc đĩa gốm

Tấm lọc gốmcó khả năng thấm nước-nhưng kín khí-, dẫn đến rò rỉ không khí cực thấp. Do đó, bơm chân không không cần xử lý một lượng không khí lớn, cho phépbơm chân không công suất thấp hơn.

bánh lọc có độ ẩm khoảng8–15%. Đối với quá trình sấy khô hoặc xử lý nhiệt ở hạ lưu, độ ẩm thấp hơn có nghĩa là cần ít nước bay hơi hơn, làm giảmtiêu thụ nhiên liệu và hơi nước rất nhiều.

tuổi thọ lâu dài của3–5 năm đối với tấm gốm, giảm chi phí thay thế tần số. cũng làm giảmchi phí nhân công thay thế và tổn thất liên quan đến thời gian ngừng hoạt động-, giúp giảm chi phí vận hành và bảo trì tổng thể.

Quá trình lọc gốm tạo ra dịch lọc trong suốt vớihàm lượng chất rắn thấp, cho phép dịch lọc được tái sử dụng trực tiếp trong quy trình. Điều này làm giảm nhu cầu vềuống nước ngọtvà giúp giảm lượng nước tiêu thụ tổng thể.

Bộ lọc chân không đĩa

bộ lọc chân không dạng đĩa sử dụng vải làm môi trường lọc. Vì vải lọc làkhông khí-có thể thấm được, cần có một-bơm chân không thể tích lớn để duy trì chân không. dẫn đếntiêu thụ năng lượng không cần thiết.

bánh lọc có độ ẩm cao hơn. Đối với quá trình sấy khô ở hạ lưu hoặc xử lý nhiệt, cần nhiềutiêu thụ nhiên liệu và hơi nước cao hơn.

bộ lọc chân không dạng đĩa sử dụng vải làm môi trường lọc, đòi hỏithay thế thường xuyêndo mòn và tắc nghẽn.

Cần có-rửa bằng nước áp lực cao để làm sạch vải lọc và duy trì hiệu suất lọc.

Ứng dụng

Bộ lọc gốm thường được sử dụng để khử nước nhiều loại vật liệu, bao gồm quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng, quặng chì-kẽm, thạch anh, fenspat, bùn, bùn khử lưu huỳnh của nhà máy điện và bùn hóa học. Chúng đặc biệt thích hợp cho các nguyên liệu thức ăn có kích thước hạt từ80–350 lưới, tính thấm tốt, đặc tính lắng chậm và độ dính hoặc nhờn thấp.

Ứng dụng

Bộ lọc gốm được sử dụng để khử nước nhiều loại vật liệu, bao gồm quặng sắt, quặng đồng, quặng vàng, quặng chì-kẽm, thạch anh, fenspat, bùn, bùn khử lưu huỳnh của nhà máy điện và bùn hóa học. Chúng đặc biệt thích hợp cho các nguyên liệu thức ăn có kích thước hạt từ80–350 lưới, tính thấm tốt, đặc tính lắng chậm và độ dính hoặc nhờn thấp.

Khoáng sản	Phân bố kích thước hạt	Nồng độ quặng	Công suất xử lý (t/h)	Lọc độ ẩm bánh
Boron đậm đặc	–200 ~ –325 lưới	50%–55%	500–800	12%–16%
Niken cô đặc	–200 ~ –325 lưới	50%–60%	300–500	12%–15%
Bạc cô đặc	–200 ~ –325 lưới	50%–60%	600–800	8%–10%
Nhôm cô đặc	–200 ~ –325 lưới	50%–60%	300–550	8%–11%
Tập trung antimon	–200 ~ –325 lưới	50%–60%	600–800	8%–11%
Kẽm oxit cô đặc	–200 ~ –325 lưới	50%–60%	500–800	8%–12%

Thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ

Bộ lọc chân không bằng gốm hoạt động như thế nào?

2026-08-12144950525

Diện tích hấp thụ bùn

Trong giai đoạn hấp thụ bùn, các tấm lọc gốm quay được ngâm trong bùn khoáng. Dưới áp suất chân không, chất lỏng đi qua các tấm lọc gốm siêu nhỏ, trong khi các hạt rắn được giữ lại trên bề mặt tấm để tạo thành bánh lọc.

Khu rửa trôi

Trong vùng lọc, bánh lọc tiếp tục trải qua quá trình khử nước. Chất lỏng và tạp chất còn lại được loại bỏ thông qua hút chân không liên tục, nâng cao hiệu quả lọc và giảm độ ẩm.

Khu vực sấy khô

Khu vực sấy tiếp tục loại bỏ độ ẩm khỏi bánh lọc thông qua lực hút chân không. Quá trình này giúp bánh có độ ẩm thấp hơn và cải thiện chất lượng của sản phẩm cô đặc cuối cùng.

Khu vực xả thải

Sau khi đến vùng xả, bánh lọc đã tách nước được tách ra khỏi các tấm lọc gốm bằng hệ thống cạp và xả liên tục, đảm bảo vận hành ổn định và tự động.

Khu vực xả nước phía sau

Ở vùng xả phía sau, nước sạch hoặc dịch lọc được sử dụng để xả ngược các tấm lọc gốm, loại bỏ các hạt bị mắc kẹt bên trong các vi lỗ và khôi phục hiệu suất lọc.