Bộ lọc gốm mang lại những ưu điểm vượt trội bao gồm hiệu quả lọc cao, hoạt động tiết kiệm năng lượng-, hiệu suất lọc tuyệt vời, mức độ tự động hóa cao và chi phí vận hành thấp. Với phương tiện lọc gốm tiên tiến, nó cho phép tách chất lỏng-rắn hiệu quả đồng thời tạo ra dịch lọc trong suốt có thể được tái chế hoặc tái sử dụng thêm theo yêu cầu của quy trình.
Trong quá trình vận hành, vật liệu gốm vi mô tăng cường khả năng thoát chất lỏng và giữ chất rắn thông qua quá trình lọc mao quản, đạt được các bánh lọc khô hình thành với độ ẩm có thể điều chỉnh, thông thường độ ẩm là 8% -15%. Giảm đáng kể mức tiêu thụ hơi nước cần thiết cho quá trình sấy khô và khử nước ở hạ lưu.

Do khả năng thích ứng mạnh mẽ với các đặc tính vật liệu và phương tiện lọc khác nhau, bộ lọc gốm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm-kim loại màu, xử lý hóa chất, khai thác mỏ, luyện kim, bảo vệ môi trường, xử lý nước thải, dược phẩm, chế biến thực phẩm và công nghiệp than. Nó cung cấp giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả cho các ứng dụng tách chất lỏng-rắn công nghiệp.

Vận hành sản phẩm

Diện tích hấp thụ bùn
Trong giai đoạn hấp thụ bùn, các tấm lọc gốm quay được ngâm trong bùn khoáng. Dưới áp suất chân không, chất lỏng đi qua các tấm lọc gốm siêu nhỏ, trong khi các hạt rắn được giữ lại trên bề mặt tấm để tạo thành bánh lọc.
Khu rửa trôi
Trong vùng lọc, bánh lọc tiếp tục trải qua quá trình khử nước. Chất lỏng và tạp chất còn lại được loại bỏ thông qua hút chân không liên tục, nâng cao hiệu quả lọc và giảm độ ẩm.
Khu vực sấy
Khu vực sấy tiếp tục loại bỏ độ ẩm khỏi bánh lọc thông qua lực hút chân không. Quá trình này giúp bánh có độ ẩm thấp hơn và cải thiện chất lượng của sản phẩm cô đặc cuối cùng.
Khu vực xả thải
Sau khi đến vùng xả, bánh lọc đã tách nước được tách ra khỏi các tấm lọc gốm bằng hệ thống cạp và xả liên tục, đảm bảo hoạt động ổn định, tự động.
Khu vực xả nước phía sau
Ở vùng xả phía sau, nước sạch hoặc dịch lọc được sử dụng để xả ngược các tấm lọc gốm, loại bỏ các hạt bị mắc kẹt bên trong các vi lỗ và khôi phục hiệu suất lọc.
Quay lại bùn
Sau khi xả ngược, chất lỏng còn lại được đưa trở lại bể chứa bùn hoặc hệ thống tái chế, giảm thiểu thất thoát vật liệu và nâng cao hiệu quả quy trình tổng thể.

Tắc nghẽn 1 tấm
- Gây ra:
- Các hạt mịn hoặc cặn làm tắc nghẽn lỗ chân lông gốm.
- Giải pháp:
- Rửa ngược, làm sạch siêu âm hoặc làm sạch bằng axit.

Chân không không ổn định
- Gây ra:
- Rò rỉ không khí hoặc các bộ phận bịt kín bị mòn.
- Giải pháp:
- Kiểm tra các vòng đệm, đường chân không và các bộ phận phân phối.

Độ ẩm bánh cao
- Gây ra:
- Hiệu suất chân không thấp hoặc quá tải bùn.
- Giải pháp:
- Điều chỉnh nồng độ bùn và kiểm tra hệ thống chân không.

Độ trong của bộ lọc kém
- Gây ra:
- Phương tiện lọc bị hỏng hoặc hoạt động không đúng cách.
- Giải pháp:
- Kiểm tra tấm gốm và tối ưu hóa các thông số vận hành.

Khó Xả Bánh
- Gây ra:
- Cạo mòn hoặc vật liệu dính.
- Giải pháp:
- Kiểm tra tình trạng cạp và cài đặt xả.
Chú phổ biến: Bộ lọc chân không đĩa gốm quay cd, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ lọc chân không đĩa gốm quay cd Trung Quốc

